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净化知识

医院洁净工程关键部位、各系统施工方法

作者: 深圳市中建南方环境股份有限公司发表时间:2018-06-28 09:31:41浏览量:813

医院洁净工程关键部位、各系统施工方法,(1)检查地面状态:在地面不平整、主体不能安装时,应向监督人员报告并立即进行地坪处理。 (2)确认通道工程,医用气体管线工程是否结束,若未结束,应做工程协商,不应直接进行上下作业。(3)确认基准墨线,若没有打墨线应打上墨线。(4)确认有无和图纸不同之处,特别是从定位中心线到墙体的尺寸和...
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医院洁净工程关键部位、各系统施工方法

 医院洁净工程在施工之前应对现场进行如下检查:

1)检查地面状态:在地面不平整、主体不能安装时,应向监督人员报告并立即进行地坪处理。 (2)确认通道工程,医用气体管线工程是否结束,若未结束,应做工程协商,不应直接进行上下作业。(3)确认基准墨线,若没有打墨线应打上墨线。(4)确认有无和图纸不同之处,特别是从定位中心线到墙体的尺寸和柱、梁的大小;有无埋入器具与主体相碰的情况。(5)要确认搬运通道是否畅通,有无产品存放场地。(6)确认是否已将无影灯、吊塔的预埋件装入顶棚。(7)确认卫生设备配管工程是否结束。总之在医院洁净工程施工前需要做好充分的检查准备工作。

1、围护结构工程施工方法

Ⅲ级洁净手术室主体围护结构施工方法:

1)喷墨划线:a.在喷墨前,因为怕墨迹消失,必须清扫地面。b.首先确认有无定位中心线,若没有请向建筑现场监督员提出。c.定位中心线如有四根时,要确认XIX2Y1Y2的间距。d.其次在手术室内部和自动门的近角处X1Y1确定基准,并确定是否为直角。e.为了确认中心线是否直交,可利用勾股定理345的方法进行确认。f.在定位中心线之间的直角有误差时,要会同建筑现场监督员予以修正。g.以定位中心线作为基准墨线,根据施工图纸将内装修加工墨线做为施工墨线并予以确认。h.墨线划完后,要确认工作面尺寸及对角尺寸,同时也要确认墙壁内有效尺寸,确定器具是否可以埋入。

2)主体框架安装:a.12#槽钢用气焊切割成每根2000㎜长,上下焊接预制300㎜×60㎜×10㎜法兰(气焊切割成型),下法兰钻Ø14㎜孔作为立柱。b.根据施工墨线及现场实际情况确定立柱及框架位置。c.用冲击钻在混凝土地面已确定的立柱位置上钻出Ø14㎜的孔,将M12㎜×70㎜膨胀螺栓埋入并敲打,然后将立柱的下法兰临时固定(通常每室6-8根立柱)。d.用水平仪测定立柱垂直后将立柱的下法兰固定,测定立柱之间实际尺寸,用气焊将10#槽钢按测定后的实际尺寸切割成型作为横梁。e.将横梁焊接在立柱的上法兰上(接口满焊),制成承重框架。f.框架全部焊接完毕后,在与立柱及横梁较近的墙体或结构柱适当的地方(根据实际情况而定)钻出Ø14㎜的孔,将M12㎜×70㎜膨胀螺栓埋入并敲打。g.测量立柱及横梁与墙体或结构柱之间的尺寸及角度,并根据该尺寸及角度用气焊将40㎜×20㎜×2㎜矩型管切割成型,左右焊接预制150㎜×40㎜×6㎜法兰(气焊切割成型)制成连接件,其中一侧连接件钻有Ø16㎜的孔。h.将连接件有孔一端固定在墙体或结构柱的膨胀螺栓上,另一端与立柱焊接加固。i.整个承重框架作2遍防腐处理,其中1遍在焊接前完成,另1遍在框架固定后完成。

3)墙面龙骨架安装:a.根据图纸确定施工墨线无误。b.延地龙骨的安装:1、延地下墨线放置自行压制成型的钢制专用延地龙骨(50㎜×25㎜×1.5㎜),确定延地龙骨走向及竖向固定龙骨位置,确认此时延地龙骨的尺寸,竖向固定龙骨位置是否移动。2、用冲击钻在混凝土地面上钻出Ø12㎜的孔,将M10㎜×30㎜膨胀螺栓埋入并敲打,然后延地龙骨固定。c.墙筋的安装:1、根据埋入器具的安装高度及实际高度尺寸,将上下角钢(L40×40×3㎜)焊接立柱上,并且要注意其间距应大于埋入器具的实际高度。2、根据埋入器具的安装位置及实际宽度尺寸,将左右角钢(L40×40×3㎜)焊接上下角钢上,并且要注意其间距应大于埋入器具的实际宽度。3、如埋入器具较大时,要在墙内焊制加强台架,器具厚度较小时(小于 250㎜)则不需搁置台架。4、依次安装角钢,此时要注意角钢的表面应从墙体龙骨架面向后1㎜。d.拐角面上龙骨架加强筋安装:拼平角面各个上框架和各面上框架进行拼角增强,用40㎜×40㎜×4㎜角钢焊定,拼角加强先在一面焊接,用水平仪确认垂直,用手钳固定后再进行焊接。e.连接后做防腐处理2遍,其中1遍在龙骨架焊接前完成,另1遍在龙骨架固定后完成。

4)顶面龙骨架安装:a.根据施工墨线在地面上画出顶棚框架墨线,并标出吊点位置;用线垂在顶棚上标定吊点。b.用冲击钻在混凝土顶面已确定的吊点位置上钻出Ø14㎜的孔,将M12㎜×70㎜平爆膨胀螺丝底座埋入并敲打,然后将吊杆拧紧固定,吊杆长度根据室内实际高度而定(通常每室20个吊点)。c. 将自行压制成型的钢制专用龙骨100㎜×50㎜×2.5㎜组装焊接制成龙骨架,龙骨架中央根据层流罩尺寸留出洞口(洞口尺寸为百级1200㎜×1200㎜),在吊点位置钻出Ø14㎜的孔。d.根据室内实际高度(预留板材厚度)用M12螺母(每个吊点2个)将龙骨架固定在吊杆上,并用水平仪找平后与主体框架和墙体连接固定。e.连接后做防腐处理2遍,其中1遍在龙骨架焊接前完成,另1遍在龙骨架固定后完成。

5)埋入器具的安装:a.埋入器具包括:中央控制面板、配电箱、观片灯箱、记录书写台、组合式电源、药品柜、麻醉柜、医气终端、密封灯盘、开关等。b.剥掉包装保护膜,去掉面板,装入已开好的洞口内。c.将衬垫插入器具下部调整水平,水平以框架为基准。d.器具与内侧竖向固定龙骨用不锈钢螺丝紧固。器械柜等上、下部预埋固定点的器具,用其预埋固定螺母锁住。e.外露玻璃的器具,必须保护。f.两面开启的器具,应注意室内、外的连通,有问题时要和现场监督员协议施工。g.观片灯箱等电器器具必须确认配线及线项的连入。h.门、搁板等器具安装前应先清洁器具内部。i.防锈处理,焊接处涂防锈漆。

6)墙面板材安装:a.将根据现场环境测量的尺寸用1.5mm厚电解钢板预制加工成型精确复合式电解钢板制成的墙板安装在地龙骨及主体框架上。b.板与板之间用螺栓进行连结。c.板与板连接好后,接缝处用专用马槽进行封闭。d.接缝处选用欧洲一级进口金属填充料充实每块墙板之间的微缝,并经精工打磨光滑,从而使手术室内壁形成一个光滑无缝的密封空间,各个角部连接实现圆弧光滑过渡。e.经打磨光滑后,进行表面清理。f.选用英国TREMCO注册送58元体验金专用防裂及抗菌涂料,应用高压喷涂工艺,经多道工序多层次喷涂而形成一个无缝抗菌洁净涂层。

7)顶面板材安装:a.将根据现场环境测量的尺寸,用1.5mm厚电解钢板预制加工成型(多位异型)精确复合式电解钢板制成的墙板安装在地龙骨及主体框架上。b.板与板之间用螺栓进行连结。c.接缝处选用欧洲一级进口金属填充料充实每块墙板之间的微缝,并经精工打磨光滑,从而使手术室内壁形成一个光滑无缝的密封空间,各个角部连接实现圆弧光滑过渡。d.经打磨光滑后,进行表面清理。e.选用英国“TREMCO”注册送58元体验金专用防裂及抗菌涂料,应用高压喷涂工艺,经多道工序多层次喷涂而形成一个无缝抗菌洁净涂层。

2、净化空调系统施工方法

洁净风管道施工方法:

1)工艺流程:施工准备——镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口——支吊架安装——风管装——漏风试验——风管保温——风管标识——风口及过滤器安装;设备安装:空调机组安装——镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口——支架安装——漏风试验——风管标识——竣工阶段:空调机组试运行——系统风量平衡调节——温湿度调节——洁净度测试——竣工验收

2)施工准备:施工现场应保持清洁,制作后风管及部件有堆放场所,便于搬运。

3)风管制作:a.风管制作用料按照设计要求选用优质镀锌钢板,无氧化层。b.用中性洗洁剂清洗镀锌板面的油膜与污物,制作完毕再清洗油污。干燥后检查质量,达到要求后用塑料膜及胶带封口,防止污物入内。c.制作风管尽量少拼接、矩形风管底边宽在900㎜以内不应有接缝,900㎜以上尽量减少纵向接缝 、不得有横向接缝。d.风管法兰所用螺栓、螺母、铆钉应采用镀锌件,不得用抽芯铆钉。e.在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角缝隙采取涂密封胶,风管加固框及加固筋不得在风管内。f.法兰铆钉孔距不大于150㎜,螺栓孔距不大于200㎜。

4)风管安装:a.风管及部件在安装前,拆开封膜,内壁用白色抹布擦干净,做到无油污和浮尘。施工停顿和完工要封好端口。b.法兰垫料采用梯形连接并涂胶,法兰均匀压紧后衬垫宽度与法兰一致。c.柔性短管不准有扭曲变形。d.风管安装后,先看外观有无缝隙,再用灯光检查,若有缝隙用密封胶封妥,施工时防止粉尘进入风管,施工停顿随时将开口封闭。e.本工程管道品种规格复杂,管道施工中要与土建密切配合,做好预埋过墙套管,安装原则先地下后地上,先装支吊架后装管道,先大管后小管,支管让主管。

5)风管保温:a.按设计要求选用保温材料。b.保温板粘贴牢固,拼缝用粘结材料填嵌饱满密实。使拼缝均匀整齐、平整、纵向缝错开。c.保护层表面不得有破损、漏包或松弛。

机制风管制作:1)按编号找出同一段风管的对应预制件。(2)把预制件平整地放在水平放置的角铁柜上,用抹布抹干净。(3)由于风管在运输过程中可能有变形,因此,在装配前必须对风管的折弯角度、咬口和法兰进行调整。(4)用螺丝批将风管件咬得过紧的咬口调整到适合的位置。(5)有咬口的一端插入法兰角,并打上密封用的玻璃胶。(6)把单骨拍入双骨中。(7)重复以上工作,将另一面进行咬合。

风管手工制作:(1经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保证风管的外观尺寸及管道的规范化。(2)风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制,法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接,以确保同一规格的风管法兰具有互换性。(3)开料后,由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作,咬口处应严密。制作成型后,将法兰固定于风管两端,并在两法兰面平行时,将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整,制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管咬缝必须紧密、均匀、无孔洞、半咬口、胀裂等缺陷,直管纵向咬缝错开。有90°弯头的风管须加导流叶片。风管制作好后根据系统进行编号。

风管及部件安装:1)各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。(2)安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。(3)安装使用材料有:螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、石棉布、帆布、射钉、膨胀螺栓等,都应符合产品质量要求。

操作工艺:按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。风管支、吊架的制作应按照《采暖通风设计选用手册》(T607)用料规格和作法制作。

风管支、吊架的制作应注意的问题:1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢;扁铁用来制作抱箍。(2)支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900摄氏度左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。(3)钢材切断和打孔,不应使用氧气—乙炔切割,抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。(4)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取,套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。(5)风管支、吊架制作完毕后,应进行除锈,刷一遍防锈漆

设置吊点根据吊架形式设置:1)预埋件法:a.前期预埋:一般由预留人员将埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢固的固定在土建结构钢筋上。b.后期预埋:在砖墙上埋设支架:根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离,找到正确的安装位置,打出80㎜×80㎜的方洞,洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大30㎜。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1∶2水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为150㎜~200㎜,用水平尺校平支架,调整埋入深度,继续填埋砂浆,适当填埋一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时,应稍低于墙面,以便土建工种进行墙面装修。c.在楼板下埋设吊件:确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透孔,然后在地面剔出一个300㎜长、20㎜深的槽。将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平。(2)膨胀螺栓法:特点是施工灵活、准确、快速。

安装吊架:1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。(2)吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊接后应涂刷防锈漆。(3)立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线垂在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。(4)当风管较长时,需要安装一排支架时,可先把两端的安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

支、吊架安装应注意的问题:1)风管安装,管路较长时,应在适当位置增设吊架防止摆动。(2)支、吊架的标高必须正确,对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管坡度要求安装。(3)风管支、吊架间距如无设计要求时,对于保温风管,支、吊架间距无设计要求时按间距要求值乘以0.85。螺旋风管支、吊架间距可适当增大。(4)支、吊架不得安装在风口、阀门,检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。(5)矩形保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部,但不得损坏保温层。(6)矩形保温风管不能直接与支、吊托架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。

风管排列法兰连接:1)为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料。法兰垫料按设计要求设置,如无特殊要求可使用橡胶板。垫法兰垫料应注意的问题:a.了解各种垫料的使用范围,避免用错垫料。b.擦拭掉法兰表面的异物和积水。c.法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。d.法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。(2)法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几条螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接直线度。风管安装根据施工现场情况,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。(3)风管接长吊装:是将在地面上连接好的风管,一般可接长至10-20m左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤如下:a.首先应根据现场具体情况,在梁柱上选择两个可靠的吊点,然后挂好倒链或滑轮。b.用麻绳将风管捆绑结实,塑料风管如需整体吊装时,绳索不得直接捆绑在风管上,应用长木板托住风管的底部,四周应有软性材料做垫层,方可起吊。c.起吊时,当风管离地面200-300mm时,应停止起吊,仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索,绳扣是否牢靠,风管的中心是否正确。没问题后再继续起吊。d.风管放在支、吊架上后,将所有托盘和吊杆连接好,确认风管稳固好,才可以解开绳扣。(4)风管分节安装:对于不便于悬挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

风管安装时应注意的安全问题:1)起吊时,严禁人员在被吊风管下方站立,风管上严禁站人。(2)应检查风管内、上表面有无重物,以防起吊时坠物伤人。(3)对于较长风管,起吊速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头过高,中段风管法兰受力大而造成风管变形。(4)抬到支架上的风管应及时安装,不能放置太久。(5)对于暂时不安装的孔洞不要提前打开;暂停施工时,应加盖板,以防坠人坠物事故发生。(6)使用的梯子不得缺档,不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。

风机安装:1)风机在安装前应进行验收检查,其型号参数应符合设计,方向正确,无可见缺陷。安装在基础上的加压风机应通过垫铁找平找正,然后进行地脚螺栓的灌浆。风机的出口应配合土建施工安装,使风机能与风管道接合严密不漏。(2)悬吊的排风排烟风机,应有单独的防震吊架,可以与两端的风管一起吊装,但较大的风机应另行吊装。墙上安装的排风机,应配合土建预留孔洞,风机应制作支架,牢固的埋在墙内,风机和支架连接紧固。(3)风机的标高位置应符合设计,在吊装安装中不应使叶片受力而损坏风机。柜式风机在运输就位中应注意保护机壳不受损,底盘螺栓与基础牢固相连,整体装置横平竖直,与风管连接严密不漏。风机安装后做单机试车,达到运行平稳、震动噪音无异常。

风管安装:1)风管管段间的连接采用有法兰的连接方式。法兰形式有普通角钢法兰及TFD机制专用法兰(采用弹簧夹连接)两种方式,法兰间应垫密封胶条。(2)支、吊架制作安装:根据规范的要求,对不同规格的风管采用不同大小的支、吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度,以及楼层梁的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工,吊杆的末端螺纹丝扣要满足调节风管标高的要求,吊杆的顶部与角钢吊码焊接固定,吊杆涂防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后,就可以根据风管的布置方位进行安装,间距符合设计及规范的要求。(3)风管吊装:根据设计图纸和国家规范的要求,进行风管安装。风管安装前,

做好组装件的洁净工作、之后,根据图纸风管各系统的分布,按照制作好的风管编号进行排列、组合,810米为一段,核对风管尺寸,所在轴线位置符合图纸后,方可吊装。吊装用手动葫芦,可以由起重班组配合,注意吊装时风管的平衡升降,以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担螺杆连接于支架上。风管安装时,主管尽量贴大梁底,支管也尽高安装。交叉作业时一定要与水施、电施及其他专业协调配合好,同时要注意安全。风管安装好后,检查风管的安装高度是否满足设计要求,风管的水平、垂直度是否符合规范要求,支架是否歪斜,支架间距是否符合要求。(4)风管的漏风量测试:风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标,经测试合格的风管系统,可防止冷量的流失,节省能源。风管漏风量测试采用漏光法,它是运用光线对小孔的强穿透性,对系统风管严密性进行测试的一种方法。检测应在晚上进行,保证四周环境较暗,将1000W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧,沿检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并作好记录。a、低压系统(工作压力≤500pa为低压系统)抽查5%,每10米接缝漏光点不应多于2处,且100米接缝平均不大于16处。空调通风系统都属于低压系统。b、中压系统(工作压力≤1000pa为中压系统)抽查20%,每10米接缝漏光点不应多于1处,且100米接缝平均不大于8处。(5)风管保温:工程空调风管安装好后,经有关部门检查验收合格后,由有经验的保温班组进行保温工作。在风管保温工程中,如有防火阀、调节阀等附件,要做出标志。(6)风口安装:高效送风口安装配合装饰天花进行,无天花的按系统的需要进行。风口与风管连接要严密,风口布置根据设计图纸,尽量成行成列,风口外观平直美观,与装饰面紧贴,表面无凹凸和翘角。在进行配电房、变压器的风口安装时,须注意空调送、回风口不能安装在设备上方,以防冷凝水下滴。(7)空调通风系统在水通、电通、风机设备单机测试正常后,现场场地清洁干净,风口安装完毕,就可以对风系统进行风量平等的调整工作。

2018-06-28 813人浏览 返回列表